一、应用领域
龙门加工中心：广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、轨道交通、新能源等领域，用于加工大型、复杂、高精度的零件。
卧式加工中心：在钢铁铸件加工、重型钢铁、造船、运输设备、航空航天等领域有较多应用，尤其适合对大型箱体类零件进行批量加工。
二、结构形式
龙门加工中心：主轴Z轴的轴线与工作台垂直，整体结构由双立柱和顶梁构成门式框架，中间有横梁，具有高刚性、高稳定性的特点，可横跨机床提供强大的支撑，能承受较大的切削力。
卧式加工中心：主轴轴线与工作台平行，通常采用移动式立柱，主轴箱在两立柱之间沿导轨上下移动，结构相对紧凑，但刚性较龙门加工中心弱。
三、加工对象
龙门加工中心：更适合加工尺寸大、形状复杂的大型零部件，如航空航天领域的大型结构件、轨道交通领域的车体部件、新能源领域的大型模具等。
卧式加工中心：主要适用于加工大型箱形复杂零件，如重型钢铁设备中的箱体、造船领域的大型舱室部件、运输设备中的大型箱体等。
四、性能特点
龙门加工中心：
精度：具有较高的加工精度，定位精度和重复定位精度高，误差小，能满足对精度要求很高的加工任务。
行程：X轴行程可根据工件长度灵活设置，长度可达几十米，Y轴行程（含换刀行程）和Z轴行程也较大，能够满足大型工件的加工需求。
功能：可配备自动换刀系统和工件夹紧装置，实现自动化加工，提高生产效率。部分龙门加工中心还具备多轴联动控制功能，可进行复杂曲面的加工。
卧式加工中心：
精度：精度也较高，但在加工大型零件时，其精度保持性可能略逊于龙门加工中心。
行程：通常具有三个直线运动坐标，左右移动为X轴，前后移动为Z轴，上下移动为Y轴，行程相对龙门加工中心较小。
功能：可实现多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，部分机型带有自动分度的回转工作台，能对箱体顶面和底面之外的四个面进行钻孔等加工。